配電盤製造・ハーネス加工 MANUFACTURING
配電盤製造について
浄水場・下水処理場等のインフラ系、一般産業・工場製造ラインの制御盤等の配電盤組立配線を行っております。
対応場所
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浄水場・下水処理場
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工場
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ビル
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オフィス
作業内容
配電盤製造では、器具取付、配線作業の工程を行っております。端子の圧着、半田付け、ボルトの締付等の基本作業を各御客様の規格・基準に基づいて行います。
1.組立配線作業
器具～器具間の制御配線を回路図に従って配線します。制御配線は主に0.5SQ～5.5SQサイズの電線を使用します。要所作業としては圧着、半田付けです。
2.配電盤用パネル配線作業
器具～器具間の制御配線を回路図に従って配線します。制御配線は主に0.5SQ～2.0SQサイズの電線を使用します。要所作業としては圧着、半田付けです。
3.扉組立作業
扉の器具取付け、制御配線、パッキン取付けを図面に従って作業を行います。
4.主回路圧着作業
電動圧着工具を使用して、主回路電線を圧着作業します。主回路電線のサイズは主に8SQ～200SQです。
5.制御線圧着作業
手動圧着工具を使用して、制御線を圧着作業します。主回路電線のサイズは主に0.5SQ～5.5SQです。
過去の対応事例
ハーネス加工について
ハーネスとは、半導体製造装置、電子部品実装機をはじめ、各種FA機器になくてはならないものです。電源供給や信号通信に用いられる複数の電線の両端にピン等を圧着加工又は、半田付けをし、コネクタを付加したものを束にしています。一つひとつ人の手で確認し、作成しております。
作業内容
図面に基づいて、電線カット、皮むき、圧着、圧接、半田付け、コネクタ挿入・組立、整線、製作品検査を行います。
1.ケーブルカット
図面に基づいて、ケーブルカットを行います。スケールを用いて寸法確認し品質管理を行います。
2.電線被覆ストリップ
図面に基づいて、電線被覆ストリップを行います。ストリップ機器を使用して品質管理を行います。
3.半田付け
図面に基づいて、コネクタ等に半田付けを行います。半田コテは温度管理をして品質管理を行います。
4.金属コネクタ組立
金属コネクタに半田付け後、金属カバーを取り付けます。適正工具を使用して品質管理を行います。
5.モデル配線作業
モデル配線用治具を用いて、装置組込み用ハーネスを製作します。
治具使用により品質安定を保てます。
6.拡大鏡目視検査
加工部を拡大鏡を使用して目視検査を行います。埃・ゴミ等あった場合はエアーブロー清掃を行います。この検査の他に、試験器使用して導通・耐圧試験を行います。